Особенности обработки кромок металла.

Для многих людей сварка является второстепенным технологическим процессом,
сверкает, значит сваривает. Между тем, сварные соединения являются определяющими
механических свойств сварных металлоконструкций. При этом подготовке деталей под
сварку отводится минимальное внимание, а ведь хорошая подготовка кромок является
основой качества сварного соединения.
Рассмотрим технологический процесс изготовления сварных металлоконструкций,
который существует на многих предприятиях. Основное внимание уделяется резке (рубке)
металлопроката, гибке, сверловке, чуть меньше сварке, для этих операций существует
определенное оборудование, которое учитывают при производстве различных
конструкций. А вот подготовка кромок, как правило, считается промежуточной
операцией, которая не заслуживает внимания, и очень часто воспринимается как слесарь с
шлифмашинкой («болгаркой») в руках. Такое отношение приводит к тому, что при
наличии современного оборудования, хороших сварщиков получают посредственные по
своим качествам сварные швы, так как подготовка кромок производится «на глазок».
На сегодня существуют средства малой механизации для подготовки кромок под
сварку, которые можно разделить по виду обрабатываемой кромки: лист, труба. Они
предназначены для работы в цехах металлоконструкций. Преимущества их перед
стационарными станками проявляются в их мобильности, стоимости, удобстве в работе
(переносится оборудование, а не заготовка).

Для обработки кромки листового проката применяются два основных типа:
кромкоскалывающие и кромкофрезерные машины.
Кромкоскалывающие машины серии СНР.
Основной принцип работы – скол кромки с помощью фрезы,
либо резца. Характерная особенность – плоскость снятия фаски
получается неровной, но вполне приемлемой для сварки, так как
ширина, глубина и угол фаски получаются в допусках на сварные
соединения. Преимущества кромкоскалывающего оборудования:
Высокая скорость обработки
Автоматическая подача (заготовка движется в машинке, либо
машинка движется по заготовке)
Снятие фаски нужной глубины за один проход.
Простота в работе.
Недостатки: относительно тяжелое оборудование, требует жесткого закрепления на
детали, ограничение по толщине листа, относительно высокая стоимость.
Основное применение – обработка деталей большой длины.
Кромкофрезерные машины серии МФ.
Фаска снимается фрезерной головкой, чистота поверхности как
после станочной обработки.
Преимущества:
Легкий вес
Обработка небольших участков
Относительно невысокая стоимость
Не требует закрепления на детали.
К основным недостаткам следует отнести невысокую скорость обработки, так как за
один проход снимается фаска глубиной не более 3-4 мм, соответственно часто
требуется несколько проходов ,для получения необходимого размера.